中藥材烘干機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到以下問題：

1、噪音過大：

原因：烘干機(jī)安裝不平穩(wěn)，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)失油、破損或軸承固定螺栓松動(dòng)等情況。

解決方案：停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)并重新安裝至平穩(wěn)，對(duì)軸承重新固定緊固，并對(duì)潤滑油缺失的軸承及時(shí)潤滑保養(yǎng)。

2、中藥材不能一次性烘干或烘干后水分含量不均：

原因：入料中藥材的水分含量把控不嚴(yán)，熱風(fēng)爐向烘干機(jī)筒體提供的熱量不足，或進(jìn)料方式不均勻?qū)е挛锪隙氯?/p>

解決方案：嚴(yán)格把控入料中藥材的水分含量，保證熱風(fēng)爐向烘干機(jī)筒體提供充足的熱量，同時(shí)確保勻速均勻的進(jìn)料方式。

3、中藥材烘干機(jī)無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)：

原因：配套電機(jī)燒壞，或皮帶松脫、斷裂。

解決方案：及時(shí)更換燒壞的電機(jī)，檢查各個(gè)開關(guān)連接部位是否良好，調(diào)整電機(jī)位置或更換皮帶。

4、溫度控制不當(dāng)：

問題：設(shè)置過高的溫度會(huì)導(dǎo)致中藥材失去活性成分，降低藥效；設(shè)置過低的溫度則會(huì)延長烘干時(shí)間，增加能耗。

解決方案：根據(jù)不同中藥材的烘干溫度要求進(jìn)行調(diào)整，一般建議藥材的烘干溫度控制在50℃~70℃之間。

5、濕度控制不當(dāng)：

問題：濕度過高容易導(dǎo)致藥材變質(zhì)發(fā)霉，濕度過低會(huì)使藥材失去營養(yǎng)成分。

解決方案：控制烘干室內(nèi)空氣濕度在60%左右，如果濕度較大，可以采取通風(fēng)去濕的方式。

6、擺放方式不當(dāng)：

問題：中藥材在烘干機(jī)內(nèi)部擺放不均勻或過多，影響熱風(fēng)的流通和烘干效果。

解決方案：在烘干機(jī)內(nèi)部均勻擺放中藥材，并根據(jù)烘干機(jī)的容量和中藥材的數(shù)量調(diào)整擺放量。

7、質(zhì)量檢測不及時(shí)：

問題：在烘干過程中沒有及時(shí)進(jìn)行中藥材的質(zhì)量檢測，如水分含量、干燥度等。

解決方案：在烘干過程中不時(shí)地進(jìn)行中藥材的質(zhì)量檢測，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修并進(jìn)行必要的調(diào)整。

8、設(shè)備清潔不足：

問題：中藥材烘干機(jī)是一個(gè)密閉的環(huán)境，容易積累灰塵和細(xì)菌，影響中藥材的質(zhì)量和安全性。

解決方案：定期清潔烘干機(jī)的內(nèi)部和外部，提高設(shè)備的使用壽命并減少細(xì)菌的滋生。

9、通風(fēng)不良：

問題：中藥材烘干機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和濕氣，如果通風(fēng)不良，容易導(dǎo)致中藥材受潮和發(fā)霉。

解決方案：保持通風(fēng)良好的環(huán)境，可以通過設(shè)備煙囪排出濕氣和廢氣，或在烘干室內(nèi)部增加通風(fēng)設(shè)備。