?為了保證中藥材的質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學(xué)而認真的態(tài)度，詳細研究藥效變質(zhì)情況及其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干方法和烘干條件。

中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后，特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，導(dǎo)致藥材被污染，含硫超標。這樣或多或少都會影響中藥材的藥用價值。因此，有必要對現(xiàn)在技術(shù)加以改進，以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分，發(fā)揮其應(yīng)用的多種藥用功效，目前多采用空氣能熱泵烘干機進行藥材烘干。下面我們來看看中藥材烘干的條件技巧吧。

一、根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝

1、中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數(shù)，如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等，烘干過程中保持香味至關(guān)重要，因此溫度不宜過高，否則香味散失，顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。

2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì)，切片后易發(fā)黏，如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲，適宜較中高溫度烘干。尤其如山藥，淀粉含量較高，烘干后易發(fā)脆破碎，要注意在切片或處理后及時進行烘干，否則易變質(zhì)。

3、油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸、枳殼、肉桂、牛膝，這類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感，當(dāng)溫度過高會有油質(zhì)溢出表面，易分解變質(zhì)。因此烘干時宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發(fā)黑，從而較好的保護藥效成分。

4、色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等，烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫，使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量，釋放出水分。

二、烘干溫度的控制

中藥材重要的是營養(yǎng)藥性成分的有效保存，而藥材在溫度方面都有一定的范圍要求。烘干溫度的高低直接決定了中藥飲片的指標成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會對藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響：當(dāng)溫度過高時，含脂類中藥材會過熱而油質(zhì)跑失，含揮發(fā)油的中藥材過熱會芳香散失。

溫度過低時，又容易導(dǎo)致藥材烘干速度太慢或未干透導(dǎo)致發(fā)霉或蟲蛀。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度，對中藥材藥性的保存，品相及藥材后期的保管儲存都能起到積極的作用。

一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45℃-65℃為合適范圍，多汁的果實類藥材以65℃-90C℃合適，花葉類的以20℃-45℃范圍較佳，根莖類適情況以30℃-65℃的范圍為宜。

三、烘干濕度的控制

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。

如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在最初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至最后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

以上就是關(guān)于中藥材烘干的條件技巧的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。