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熱泵烘干臘腸的工藝流程

點(diǎn)擊:355 時(shí)間:2024-4-9 編輯:創(chuàng)智熱能

熱泵烘干臘腸的工藝流程主要包括以下步驟:

1、預(yù)熱發(fā)酵階段:此階段不排濕氣,在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi),將臘腸等肉制品溫度升高到60~65度。預(yù)熱烘干的時(shí)間為5個(gè)小時(shí)左右,烘干的溫度控制在30~50℃左右。注意,熱泵烘干機(jī)設(shè)備的烘干溫度在這個(gè)階段不能過(guò)高,以防臘腸變爛。

2、降溫干燥階段:溫度設(shè)置在52~55度,濕度合理控制,干燥時(shí)間一般為10~12小時(shí)。在此階段,臘腸表面水分被蒸發(fā),色澤從進(jìn)料時(shí)的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色,即轉(zhuǎn)色期。然后臘腸從烤房?jī)?nèi)拿出,頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛,再送入烤房。

3、恒溫脫水階段:溫度設(shè)置在50~53度,濕度合理控制,干燥時(shí)間一般控制在12~14小時(shí)。此階段為臘腸的減速干燥階段,其中包括發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期時(shí),臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,且腸衣開(kāi)始收縮。

4、降速干燥階段:溫度設(shè)置在55~60度,濕度合理控制,干燥時(shí)間一般設(shè)置在4~6小時(shí)。

5、快速干燥階段:溫度設(shè)置在58~60度,濕度很小,干燥時(shí)間一般設(shè)置在2~4小時(shí)。此階段制約干燥速度的決定因素是干燥溫度,溫度升高到60~62度,烘干時(shí)間控制在22~24小時(shí),相對(duì)濕度控制在30%左右。

整個(gè)工藝流程中,各階段的時(shí)間和溫度設(shè)置可能因臘腸的種類(lèi)、大小、初始濕度等因素有所調(diào)整。同時(shí),還需根據(jù)熱泵烘干機(jī)的性能、環(huán)境濕度等條件進(jìn)行合理調(diào)整。在烘干過(guò)程中,應(yīng)定期檢查臘腸的干燥程度,以防過(guò)度干燥或干燥不足。

請(qǐng)注意,不同材質(zhì)和要求的臘腸、香腸、臘肉等肉制品干燥工藝不同,干燥時(shí)間也不同,需要根據(jù)客戶需求進(jìn)行合理設(shè)置和修改。同時(shí),烘干過(guò)程中也應(yīng)注意食品安全和衛(wèi)生問(wèn)題,確保臘腸的品質(zhì)和安全。

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